首頁01. 董事長暨執行長致詞02. 永續績效亮點03. 利害關係人鑑別與溝通機制04. 重大性評估與2024年核心議題05. 永續發展藍圖06. 特別報導:農地到餐桌的減碳旅程 —「契作減碳計畫」01. 關於本報告書02. 公司治理03. 環境永續04. 社會責任05. 附錄最新動態聯絡我們下載報告書 ↓
環境 E

環境永續

01氣候策略與溫室氣體管理

P.40

尚農食品以TCFD框架為基礎,建立涵蓋實體風險(如極端氣候衝擊農業產區)與轉型風險(如碳稅法規變動、消費者偏好轉移)的氣候情境分析體系。2024 年完成以RCP 2.6與RCP 4.5兩種升溫情境為基礎的量化財務衝擊評估,識別出最高財務風險情境為「嚴重乾旱導致主要契作農產品減收30%」,估計財務衝擊金額約新台幣8.6億元,已納入供應鏈多元化採購策略予以因應。

溫室氣體排放量化方面,2024 年度範疇一直接排放量為12,840公噸CO₂e,範疇二電力間接排放量為25,580公噸CO₂e,合計38,420公噸CO₂e,較2020基準年(47,030公噸CO₂e)減少18.3%。排放密集度(每公噸產品排放量)由基準年的0.315降至0.214,改善幅度32.1%。範疇三排放揭露方面,本年度完成「購買的商品與服務」(類別1)及「上游運輸與配送」(類別4)兩類估算,合計約182,600公噸CO₂e,為後續制定Scope 3減量路徑圖提供基線數據。

主要減碳措施涵蓋:(1) 完成台中廠鍋爐天然氣替代重油改裝,減排2,180公噸CO₂e;(2) 導入工業熱泵提升熱能回收效率,減排750公噸CO₂e;(3) 太陽能光電系統裝設4.8 MW,自發自用電力達1,120萬度,減排約2,650公噸CO₂e;(4) 全廠LED照明替換完成,年省電量150萬度。2025 年計畫完成新廠冷鏈系統冷媒更換為低GWP替代品,預估額外減排480公噸CO₂e。

在氣候治理架構上,公司將氣候議題的最高監督責任層級提升至董事會ESG與永續委員會,由獨立董事擔任召集人,每季審視減碳進度與氣候風險因應成效;經營層則由總經理領導的永續委員會統籌執行,環安部門負責碳盤查與減碳專案管理。此外,公司將碳減量進度納入執行長與一級主管績效獎金評核(權重30%),使氣候目標的達成與經營團隊薪酬直接連結,強化組織由上而下推動減碳的動能。

在氣候情境分析的方法論上,公司採用政府間氣候變遷專門委員會(IPCC)的RCP 2.6(積極減緩)與RCP 4.5(中度暖化)兩種情境,並結合國際能源總署(IEA)的政策情境,分別評估實體風險與轉型風險對公司財務的潛在衝擊。除已識別的「嚴重乾旱導致主要契作農產品減收30%、財務衝擊約8.6億元」情境外,公司亦評估碳費開徵、綠電成本上升及消費者低碳偏好轉移等轉型風險,並辨識出低碳產品開發、能源效率提升與綠電自發自用等氣候機會,將其納入營運與投資決策。

在碳盤查方法與範疇三揭露上,公司溫室氣體盤查依循ISO 14064-1標準與溫室氣體盤查議定書(GHG Protocol),範疇一與範疇二數據涵蓋五座生產基地並經第三方查證。本年度首度將盤查邊界延伸至範疇三,完成「購買的商品與服務」(類別1)及「上游運輸與配送」(類別4)估算,合計約182,600公噸CO₂e,顯示上游價值鏈排放遠高於自身營運排放,凸顯供應鏈減碳的關鍵性。此基線數據將作為公司制定範疇三減量路徑圖與設定科學基礎減量目標(SBTi)的重要依據。

在能源管理與再生能源布局上,公司持續推動能源效率提升與能源結構優化,2024 年再生能源使用比例提升至34.2%、太陽能裝置容量達4.8 MW,並與台電簽署10年期綠電購售協議。公司已正式加入RE100全球再生能源倡議,承諾2035 年前所有台灣生產基地全數使用100%再生能源。除自建屋頂太陽能外,公司亦透過工業熱泵、鍋爐燃料轉換與LED照明汰換等能效專案,多管齊下降低單位產品能耗,逐步邁向低碳生產。

在減碳目標與時程規劃上,公司訂定清晰的階段性路徑:近程於2025 年較基準年減碳25%(現況已達18.3%)並完成第四、五廠區碳排基線盤查;中期於2030 年將再生能源使用比例提升至60%以上;長期於2035 年達成RE100、2040 年達成企業營運碳中和。為支撐此路徑,公司2024至2026 年累計投入永續轉型資本支出達6.8億元,涵蓋再生能源建置、廢水回收系統升級及供應鏈碳盤查系統開發,展現以實質投資落實氣候承諾的決心。

溫室氣體排放趨勢(公噸CO₂e)單位:公噸CO₂e

02水資源管理

P.47

食品製造業高度依賴水資源,水安全管理是尚農食品重要的環境風險領域。2024 年五座廠區合計用水量為2,847,600噸,用水強度(每公噸產品耗水)為15.84噸/產品噸,較2020基準年(20.43噸/產品噸)降低22.5%。製程用水主要來自自來水(佔87.4%)與自建地下水井(佔12.6%),所有廠區地下水抽取量均在主管機關核定範圍內。

台中旗艦廠今年完成第三期廢水循環系統升級,達到97.3%廢水回收率,每日節省用水680噸。高雄飲料廠導入逆滲透處理水再生系統,將純水製程的RO廢水完全回收再利用於廠區清潔及冷卻水補充,達成該廠廢水再利用率91.6%。全集團整體廢水處理後排放量較去年減少18.2%,放流水水質各項檢測指標均優於法定標準1.5倍以上。

因應台灣近年氣候乾旱化趨勢,公司完成全廠區「水資源壓力地圖」評估,識別高屏溪流域廠區(高雄飲料廠)為高水資源壓力地點,已建置備用水源切換機制並儲備72小時緊急備用水量。2025 年計畫投資新台幣4,500萬元於各廠雨水收集系統,目標2026 年底雨水利用率達總用水量的8%

在水資源管理的治理與策略上,公司將水議題納入重大主題管理,設定「2026 年用水強度較基準年再降10%」的量化目標,並由環安部門統籌各廠用水數據的監測與分析。水資源管理策略採「源頭減量、製程節水、循環再利用、水質管理」四大主軸,從產品配方設計、清洗製程優化到廢水回收系統的分層投資,系統性降低單位產品的水足跡,並將節水成效納入各廠環境績效考核。

在水風險評估方法上,公司運用世界資源研究所(WRI)Aqueduct水風險地圖工具,結合各廠區所在流域的取水限制、乾旱頻率與水質標準,繪製全廠區水資源壓力地圖。評估結果顯示位於高屏溪流域的高雄飲料廠面臨相對較高的水資源壓力,公司據此優先於該廠導入RO廢水全回收系統(廢水再利用率達91.6%)並建置備用水源切換與72小時緊急備水機制,展現以風險評估驅動資源配置的管理邏輯。

在各廠節水成效的細部拆解上,台中旗艦廠透過第三期廢水循環系統升級達到97.3%廢水回收率、每日節省680噸用水,換算全年可節省約24.7萬噸,此成果並通過SGS第三方水資源查核認證;高雄飲料廠的RO廢水再生系統將純水製程廢水回用於清潔與冷卻補充,達成91.6%再利用率;彰化、台南廠區則透過清洗製程優化與計量管理持續降低用水。各廠因製程特性不同而採取差異化節水方案,整體用水強度自基準年20.43噸/產品噸逐年下降至2024 年15.84噸/產品噸。

在放流水管理與水質保護上,公司各廠均設置廢水處理設施並定期委外檢測,2024 年放流水水質各項檢測指標(如化學需氧量、懸浮固體、生化需氧量)均優於法定標準1.5倍以上,全集團整體廢水處理後排放量較去年減少18.2%。公司秉持「排放優於法規」的自我要求,持續投資廢水處理技術升級,並將放流水質數據納入環境管理系統監控,確保生產活動不對周邊水體與生態造成負面衝擊。

展望未來,公司將以強化水資源韌性為核心持續投入。2025 年將投資4,500萬元建置各廠雨水收集系統,目標2026 年底雨水利用率達總用水量的8%,進一步降低對自來水與地下水的依賴;同時規劃擴大廢水回收技術於彰化、台南廠區的應用,並持續透過水資源壓力地圖動態檢視各廠風險。面對氣候變遷加劇的乾旱趨勢,尚農食品致力於將水資源管理從法規遵循提升為營運韌性的競爭優勢。

用水強度改善趨勢(噸/產品噸)單位:噸/產品噸

03廢棄物管理與循環經濟

P.52

尚農食品推行「零廢棄到掩埋」(Zero Waste to Landfill)目標,2024 年廢棄物總量為21,480公噸,其中有害廢棄物410公噸,一般廢棄物21,070公噸。整體廢棄物再利用率達99.2%,掩埋率僅0.8%,已達到ZWTL「金牌」認證標準(掩埋率低於1%)。

農業副產品循環利用為公司最大亮點。2024 年共循環再利用農業廢棄物12,847公噸,包含:大豆渣8,430公噸100%轉為動物飼料)、甘蔗渣2,640公噸(生質燃料替代重油)、玉米芯780公噸(有機堆肥)及其他果蔬殘料997公噸(有機堆肥)。此循環模式不僅減少廢棄物掩埋,更為公司創造新台幣3,200萬元的廢棄物資源化收益。

包裝材料循環化為2024 年新推動的重要議題。公司設定2025 年100%主要消費品包材達可回收或再利用標準,目前已達87%。今年完成麵食系列改用95%再生PET瓶蓋、調味料系列改用可堆肥生物基薄膜,預計2025 年第一季完成醬油玻璃瓶回收兌換計畫試辦,屆時可增加12%包材回收率。

在廢棄物管理的策略架構上,公司依循「減量、再利用、回收、資源化」的優先順序,建立廢棄物分類、計量、流向追蹤的完整管理系統,並將掩埋率控制在1%以下列為關鍵環境目標。2024 年廢棄物再利用率達99.2%、掩埋率僅0.8%,已達ZWTL「金牌」認證標準,此成果來自於前端製程減廢、中端分類回收及後端資源化通路的層層把關,使絕大多數廢棄物得以重新進入循環利用而非進入掩埋場。

在農業副產品資源化的技術與商業模式上,公司將食品加工過程產生的大豆渣、甘蔗渣、玉米芯及果蔬殘料,依其特性導入不同的資源化路徑:大豆渣100%轉為動物飼料、甘蔗渣作為生質燃料替代重油、玉米芯與果蔬殘料轉為有機堆肥。此模式不僅將12,847公噸農業廢棄物完全轉化為有價資源、創造3,200萬元資源化收益,相關技術更已申請兩項發明專利並規劃於2025 年底技術授權至東南亞市場,展現循環經濟兼具環境效益與商業價值的雙贏可能,並獲環境部評選為「循環經濟標竿企業」。

在包裝材料循環化的具體進展上,公司設定2025 年底主要消費品包材100%達可回收或再利用標準,2024 年已達87%。年度內已完成麵食系列改用95%再生PET瓶蓋、調味料系列改用可堆肥生物基薄膜等具體措施,並規劃2025 年第一季試辦醬油玻璃瓶回收兌換計畫,預期可再增加12%包材回收率。公司同時從源頭推動包材減量與單一材質化設計,降低複合材質對回收的阻礙,逐步減少一次性塑膠的使用。

在生物多樣性與土地永續的關聯上,公司透過農業副產品回歸有機堆肥、支持契作農場改善耕作方式增加土壤有機碳,間接促進農地土壤健康與生態韌性。有機堆肥的循環利用減少了化學肥料的施用需求,降低農業活動對周邊水體與生態系的營養鹽負荷;土壤碳封存的推動也有助於維護農田生態系統的長期生產力,體現公司對GRI 304生物多樣性議題的重視。

展望未來,公司將持續朝「近零廢棄」目標邁進。近程將於2025 年完成主要消費品包材100%可回收或再利用,並擴大醬油玻璃瓶等容器的回收兌換機制;中長期則規劃深化農業廢棄物資源化技術的專利布局與海外授權,探索將循環經濟模式輸出至東南亞市場的可能性。透過廢棄物減量、農業副產品資源化與包材循環化的三軌並進,尚農食品致力於打造從農地到餐桌、再回歸土地的完整循環經濟生態系。

2024年廢棄物去化方式單位:公噸