環境サステナビリティ

Shannung Foods Co., Ltd.は、TCFDフレームワークに基づき、物理的リスク（極端な気候が農業生産地域に与える影響など）と移行リスク（炭素税規制の変更、消費者の嗜好の変化など）を網羅する気候シナリオ分析システムを構築しました。2024 年には、RCP 2.6とRCP 4.5の2つの昇温シナリオに基づいた定量的な財務影響評価を完了し、最大の財務リスクシナリオを「深刻な干ばつによる主要な契約農産物の30%減収」と特定しました。推定される財務影響額は約8.6億台湾ドルであり、サプライチェーンの多様な調達戦略に組み込まれて対応されています。

温室効果ガス排出量の定量化に関して、2024 年度のスコープ1直接排出量は12,840 metric tons CO₂e、スコープ2電力間接排出量は25,580 metric tons CO₂eで、合計38,420 metric tons CO₂eとなり、2020 年基準年（47,030 metric tons CO₂e）と比較して18.3%減少しました。排出原単位（製品1 metric tonあたりの排出量）は基準年の0.315から0.214に低下し、改善幅は32.1%でした。スコープ3排出量の開示に関して、本は「購入した商品とサービス」（カテゴリ1）および「上流の輸送と配送」（カテゴリ4）の2つのカテゴリの算定を完了し、合計約182,600 metric tons CO₂eとなりました。これは、今後のスコープ3削減ロードマップ策定のためのベースラインデータを提供します。

主な脱炭素対策は以下の通りです。(1) 台中工場でのボイラーの重油から天然ガスへの転換を完了し、2,180 metric tons CO₂eを削減。(2) 工業用ヒートポンプを導入し、熱回収効率を向上させ、750 metric tons CO₂eを削減。(3) 太陽光発電システムを4.8 MW設置し、自家発電・自家消費電力が1,120万kWhに達し、約2,650 metric tons CO₂eを削減。(4) 全工場でのLED照明への切り替えを完了し、年間節電量は150万kWh。2025 年には、新工場のコールドチェーンシステムの冷媒を低GWP代替品に交換する計画があり、追加で480 metric tons CO₂eの削減が見込まれています。

気候ガバナンスの枠組みにおいて、当社は気候変動問題の最高監督責任レベルを取締役会のESG・サステナビリティ委員会に引き上げ、独立取締役が招集人を務め、四半期ごとに脱炭素の進捗状況と気候リスク対応の有効性を審査しています。経営層では、総経理が率いるサステナビリティ委員会が統括して実行し、環境安すべて門が炭素排出量算定と脱炭素プロジェクト管理を担当しています。さらに、当社は炭素削減の進捗状況をCEOおよび上級管理職の業績賞与評価（ウェイト30%）に組み込み、気候目標の達成と経営陣の報酬を直接連動させることで、組織全体で脱炭素を推進する動機付けを強化しています。

気候シナリオ分析の方法論において、当社は気候変動に関する政府間パネル（IPCC）のRCP 2.6（積極的な緩和）とRCP 4.5（中程度の温暖化）の2つのシナリオを採用し、国際エネルギー機関（IEA）の政策シナリオと組み合わせて、物理的リスクと移行リスクが当社の財務に与える潜在的な影響をそれぞれ評価しています。すでに特定されている「深刻な干ばつによる主要な契約農産物の30%減収、財務影響約8.6億元」のシナリオに加え、当社は炭素料金の導入、グリーン電力コストの上昇、消費者の低炭素志向への転換などの移行リスクも評価し、低炭素製品の開発、エネルギー効率の向上、グリーン電力の自家発電・自家消費などの気候機会を特定し、これらを事業および投資決定に組み入れています。

炭素排出量算定方法とスコープ3開示に関して、当社の温室効果ガス排出量算定はISO 14064-1規格および温室効果ガスプロトコル（GHG Protocol）に準拠しており、スコープ1とスコープ2のデータは5つの生産拠点を網羅し、第三者検証を受けています。本は初めて算定範囲をスコープ3に拡大し、「購入した商品とサービス」（カテゴリ1）および「上流の輸送と配送」（カテゴリ4）の算定を完了しました。合計約182,600 metric tons CO₂eとなり、上流のバリューチェーン排出量が自社の事業排出量をはるかに上回っていることを示しており、サプライチェーンにおける脱炭素の重要性を浮き彫りにしています。このベースラインデータは、当社がスコープ3削減ロードマップを策定し、科学的根拠に基づく排出削減目標（SBTi）を設定するための重要な根拠となります。

エネルギー管理と再生可能エネルギーのにおいて、当社はエネルギー効率の向上とエネルギー構造の最適化を継続的に推進しており、2024 年には再生可能エネルギー使用比率が34.2%に向上し、太陽光発電設備容量は4.8 MWに達し、台湾電力と10年間のグリーン電力売買契約を締結しました。当社はRE100グローバル再生可能エネルギーイニシアチブに正式に参加し、2035 年までに台湾の全生産拠点で100%再生可能エネルギーを使用することを約束しています。自社で屋上太陽光発電を設置するだけでなく、工業用ヒートポンプ、ボイラー燃料転換、LED照明の交換などのエネルギー効率プロジェクトを通じて、多角的に製品単位のエネルギー消費量を削減し、低炭素生産へと段階的に移行しています。

脱炭素目標とスケジュール計画において、当社は明確な段階的ロードマップを設定しています。短期目標として、2025 年までに基準年比で炭素排出量を25%削減（現状18.3%達成済み）し、第4、第5工場における炭素排出ベースライン算定を完了します。中期目標として、2030 年までに再生可能エネルギー使用比率を60%以上に引き上げます。長期目標として、2035 年までにRE100を達成し、2040 年までに企業運営におけるカーボンニュートラルを達成します。このロードマップを支えるため、当社は2024 年から2026 年までに持続可能な移行のための設備投資として累計6.8億元を投入し、再生可能エネルギーの導入、廃水回収システムのアップグレード、サプライチェーン炭素排出量算定システムの開発などを網羅しており、実質的な投資を通じて気候変動へのコミットメントを実現する決意を示しています。

食品製造業は水資源に大きく依存しており、水安全管理はShannung Foods Co., Ltd.にとって重要な環境リスク領域です。2024 年の5つの工場における合計水使用量は2,847,600 metric tonsで、水使用原単位（製品1 metric tonあたりの水消費量）は15.84 metric tons/製品 metric tonとなり、2020 年基準年（20.43 metric tons/製品 metric ton）と比較して22.5%減少しました。プロセス用水は主に水道水（87.4%）と自社地下水井（12.6%）から供給されており、すべての工場における地下水取水量は管轄当局の承認範囲内です。

台中旗艦工場は今年、第3期廃水循環システムのアップグレードを完了し、廃水回収率97.3%を達成し、毎日680 metric tonsの水を節約しています。高雄飲料工場では逆浸透処理水再生システムを導入し、純水製造プロセスのRO廃水を完全に回収し、工場内の清掃および冷却水の補充に再利用することで、当該工場の廃水再利用率91.6%を達成しました。グループ全体の廃水処理後の排出量は前年比18.2%減少し、放流水の水質に関する各検査指標はすべて法定基準の1.5倍以上優れています。

台湾における近年の気候乾燥化傾向に対応するため、当社は全工場で「水資源ストレスマップ」評価を完了し、高屏渓流域の工場（高雄飲料工場）を高水資源ストレス地点として特定しました。すでに予備水源切り替えメカニズムを構築し、72時間分の緊急予備水量を貯蔵しています。2025 年には、各工場での雨水収集システムに4,500万台湾ドルを投資する計画があり、2026 年末までに雨水利用率を総水使用量の8%に達することを目標としています。

水資源管理のガバナンスと戦略において、当社は水問題を重要課題管理に組み込み、「2026 年までに水使用原単位を基準年比でさらに10%削減」という定量的目標を設定し、環境安すべて門が各工場の水使用データの監視と分析を統括しています。水資源管理戦略は、「源流での削減、プロセスでの節水、循環再利用、水質管理」の4つの主要な柱を採用し、製品配合設計、洗浄プロセス最適化から廃水回収システムへの階層的投資まで、体系的に製品単位の水フットプリントを削減し、節水効果を各工場の環境パフォーマンス評価に組み入れています。

水リスク評価方法において、当社は世界資源研究所（WRI）のAqueduct水リスクマップツールを活用し、各工場が位置する流域の取水制限、干ばつ頻度、水質基準を組み合わせて、全工場の水資源ストレスマップを作成しました。評価結果は、高屏渓流域に位置する高雄飲料工場が比較的水資源ストレスが高いことを示しており、当社はこれに基づき、当該工場にRO廃水全回収システム（廃水再利用率91.6%達成）を優先的に導入し、予備水源切り替えおよび72時間緊急予備水メカニズムを構築することで、リスク評価が資源配分を推進する管理ロジックを示しています。

各工場の節水効果の詳細分析において、台中旗艦工場は第3期廃水循環システムのアップグレードを通じて廃水回収率97.3%を達成し、毎日680 metric tonsの水を節約しており、年間換算で約24.7万 metric tonsの節水が可能となります。この成果はSGSの第三者水資源監査認証も取得しています。高雄飲料工場のRO廃水再生システムは、純水製造プロセスの廃水を清掃および冷却補充に再利用し、再利用率91.6%を達成しています。彰化、台南工場では、洗浄プロセスの最適化と計量管理を通じて水使用量を継続的に削減しています。各工場はプロセス特性が異なるため、差別化された節水ソリューションを採用しており、全体的な水使用原単位は基準年の20.43 metric tons/製品 metric tonから2024 年には15.84 metric tons/製品 metric tonへと毎年減少しています。

放流水管理と水質保護において、当社の各工場は廃水処理施設を設置し、定期的に外部委託検査を実施しています。2024 年の放流水の水質に関する各検査指標（化学的酸素要求量、浮遊物質、生物化学的酸素要求量など）はすべて法定基準の1.5倍以上優れており、グループ全体の廃水処理後の排出量は前年比18.2%減少しました。当社は「排出は法規制よりも優れている」という自己要求を堅持し、廃水処理技術のアップグレードに継続的に投資し、放流水質データを環境管理システムに組み込んで監視することで、生産活動が周辺の水域や生態系に悪影響を与えないことを確実にしています。

将来を見据え、当社は水資源のレジリエンス強化を核として継続的に投資を行います。2025 年には、各工場に雨水収集システムを構築するために4,500万台湾ドルを投資し、2026 年末までに雨水利用率を総水使用量の8%に達することを目標とし、水道水と地下水への依存度をさらに低減します。同時に、彰化、台南工場での廃水回収技術の応用拡大を計画し、水資源ストレスマップを通じて各工場のリスクを動的に検証し続けます。気候変動による干ばつ傾向の激化に直面し、Shannung Foods Co., Ltd.は水資源管理を法規制遵守から事業レジリエンスの競争優位性へと高めることに尽力しています。

Shannung Foods Co., Ltd.は「埋立地への廃棄物ゼロ」（Zero Waste to Landfill）目標を推進しており、2024 年の廃棄物総量は21,480 metric tonsで、そのうち有害廃棄物が410 metric tons、一般廃棄物が21,070 metric tonsでした。全体の廃棄物再利用率は99.2%に達し、埋立率はわずか0.8%で、ZWTL「ゴールド」認証基準（埋立率1%未満）を達成しています。

農業副産物の循環利用は、当社の最大のハイライトです。2024 年には合計12,847 metric tonsの農業廃棄物を循環再利用しました。内訳は、大豆粕8,430 metric tons（100%動物飼料に転換）、サトウキビ搾りかす2,640 metric tons（重油代替バイオ燃料）、トウモロコシの芯780 metric tons（有機堆肥）、その他の果物・野菜残渣997 metric tons（有機堆肥）です。この循環モデルは、廃棄物の埋立を削減するだけでなく、当社に3,200万台湾ドルの廃棄物資源化収益をもたらしました。

包装材料の循環化は、2024 年に新たに推進された重要な課題です。当社は2025 年末までに主要消費財の包装材料の100%をリサイクル可能または再利用可能な基準に達する目標を設定しており、現在87%を達成しています。今年、麺類シリーズでは95%再生PETボトルキャップへの切り替え、調味料シリーズでは堆肥化可能なバイオベースフィルムへの切り替えを完了しました。2025 年第1四半期には醤油ガラス瓶回収交換プログラムの試行を完了する予定で、これにより包装材料の回収率が12%増加すると見込まれています。

廃棄物管理の戦略的枠組みにおいて、当社は「削減、再利用、リサイクル、資源化」の優先順位に従い、廃棄物の分類、計量、流向追跡の完全な管理システムを構築し、埋立率を1%以下に抑えることを主要な環境目標としています。2024 年の廃棄物再利用率は99.2%、埋立率はわずか0.8%で、ZWTL「ゴールド」認証基準を達成しました。この成果は、前端のプロセスでの廃棄物削減、中間の分別回収、後端の資源化ルートにおける多層的な管理によるものであり、これによりほとんどの廃棄物が埋立地ではなく循環利用に再投入されています。

農業副産物の資源化技術とビジネスモデルにおいて、当社は食品加工プロセスで発生する大豆粕、サトウキビ搾りかす、トウモロコシの芯、果物・野菜残渣を、その特性に応じて異なる資源化経路に導入しています。大豆粕は100%動物飼料に転換され、サトウキビ搾りかすは重油代替バイオ燃料として利用され、トウモロコシの芯と果物・野菜残渣は有機堆肥に転換されます。このモデルは、12,847 metric tonsの農業廃棄物を完全に有価資源に転換し、3,200万台湾ドルの資源化収益を生み出すだけでなく、関連技術はすでに2件の発明特許を申請しており、2025 年末までに東南アジア市場への技術ライセンス供与を計画しています。これは、循環経済が環境的利益と商業的価値の両方を兼ね備えたウィンウィンの可能性を示しており、環境部から「循環経済ベンチマーク企業」として選定されました。

包装材料の循環化における具体的な進捗として、当社は2025 年末までに主要消費財の包装材料の100%をリサイクル可能または再利用可能な基準に達する目標を設定しており、2024 年には87%を達成しました。内には、麺類シリーズでの95%再生PETボトルキャップへの切り替え、調味料シリーズでの堆肥化可能なバイオベースフィルムへの切り替えなどの具体的な措置を完了し、2025 年第1四半期には醤油ガラス瓶回収交換プログラムの試行を計画しており、これにより包装材料の回収率がさらに12%増加すると見込まれています。当社は同時に、源流から包装材料の削減と単一素材化設計を推進し、複合素材がリサイクルを妨げる要因を低減し、使い捨てプラスチックの使用を段階的に削減しています。

生物多様性と土地の持続可能性との関連において、当社は農業副産物を有機堆肥として還元し、契約農場が耕作方法を改善して土壌有機炭素を増やすことを支援することで、農地の土壌健全性と生態系のレジリエンスを間接的に促進しています。有機堆肥の循環利用は化学肥料の使用量を削減し、農業活動が周辺水域や生態系に与える栄養塩負荷を低減します。土壌炭素貯留の推進も農地生態系の長期的な生産性維持に貢献し、GRI 304生物多様性課題に対する当社の重視を体現しています。

将来を見据え、当社は「ほぼゼロ廃棄物」目標に向けて継続的に前進します。短期目標として、2025 年までに主要消費財の包装材料の100%をリサイクル可能または再利用可能にし、醤油ガラス瓶などの容器の回収交換メカニズムを拡大します。中長期目標としては、農業廃棄物資源化技術の特許戦略と海外ライセンス供与を深化させ、循環経済モデルを東南アジア市場に輸出する可能性を探ることを計画しています。廃棄物削減、農業副産物資源化、包装材料循環化の三本柱を同時に推進することで、Shannung Foods Co., Ltd.は農地から食卓へ、そして再び土地へと戻る完全な循環経済エコシステムの構築に尽力しています。